Inicialmente, o alinhador de polia é extremamente necessário, pois após o rolamento ter
sido montado em uma aplicação, tal como um motor conectado a uma bomba, a aplicação
deve ser alinhada. Dessa maneira, se não ocorre o alinhamento, o rolamento sofre carga
adicional, atrito e vibração. Esses fatores podem acelerar a fadiga e reduzir a vida útil da
polia, como também, afetar outros componentes da máquina. Além disso, o aumento da
vibração e do atrito pode aumentar significativamente o consumo de energia e o risco de
falhas prematuras.

Em suma, o alinhador de polia faz com que as polias se alinhem utilizando os canais como
referência. Por conseguinte, tensiona as cordas com os valores indicados pelo fabricante.
Desta forma, evita-se quebras e desgastes prematuros na transmissão de potência.

Quais os impactos de não usar o alinhador de polia?

O desalinhamento não é apenas destrutivo para o equipamento, como também, é custoso em termos de consumo de energia elétrica. Só para exemplificar, não é incomum encontrar uma diferença de 3 a 4 amperes entre a potência despendida para acionar um equipamento corretamente alinhado e um desalinhado. Todos os tipos de alinhamentos realizados nas máquinas são necessários, indiscutivelmente. As ferramentas para o alinhamento das polias simplificam o processo e ainda facilita o ajuste simultâneo de tensão e de alinhamento. Sem dúvida, graças ao alinhamento, as ranhuras da polia de correia em V são alinhadas, permitindo que o posicionamento das polias fique correto. Em outras palavras, o consumo que uma máquina desalinhada tem é bem superior a uma máquina alinhada.

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